欢迎来到中国机电网    [ ]  [ ]

返回首页||设为首页||

您现在的位置:中国机电网 - 重型矿山
迁安市沙石料设备生产_航天矿山机械
作者: 佚名 时间:2019-5-28文章来源:咸宁网访问量:329

二次破碎设备的机型主要是三种:细碎颚破、圆锥破和反击破。 (1) 细碎颚破过去常见于中小型砂石场,由于处理能力小,且排料中针片状料太多,迁安市沙石料设备生产_航天矿山机械,已逐步被圆锥破和反击破取代。 (2) 反击破由于破碎比大,排料的针片状颗粒少,近年来,迁安市沙石料设备生产_航天矿山机械,已在砂石场特别是公路路面石料场大量使用。反击式破碎机有2个显著弱点: 其一,同样处理能力、进出料粒级相仿的条件下,其装机容量将大于圆锥破和颚破,迁安市沙石料设备生产_航天矿山机械,因为它主要采用冲击破碎方式,在高速回转时,鼓风效应造成较大的无效能量损耗; 其二是易损件的磨损较快,在同样处理工况下往往比圆锥破和颚破机缩短 3倍以上,运行成本高。 此外,它还有另外2个特点: 一是排料中的细粒度比较多,在一些使用场合如人工制砂是受欢迎的,而另一些场合则变为缺点; 二是它的选择性破碎功能,通过传动功率、转子质量与转速,可以控制它的破碎力,从而选择破碎较软物料,而几乎不破碎坚硬物料,便于后续的分离。

锤式破碎机拥有破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀、过粉现象少、结构简单等优点,在水泥、选煤、发电、建材等行业有着广泛的应用。但是由于工作条件恶劣,锤破工作中也易出现故障。如不能及时发现、处理,影响锤破机的正常运转,直接影响利润。掌握锤破常见故障的正确处理方法,就能及时准确地处理问题,保证锤破机的有效工作时间,为生产产量提供有力的保证。下面,我们就一起来看看锤破常见的故障原因及解决办法。 锤头润滑油过多或者是过少,使摩擦加大,造成温度过高; 润滑油质量有问题; 给料不均匀,造成锤头受力不均匀产生高温现象。 解决办法: 检查锤头的润滑情况,发现润滑不佳时及时改善; 保证均匀连续给料。

物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷等)产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异的不同,对于破碎机的选择也要具体问题具体分析。基于对产品性能的考虑,破碎在其基础上又分为粗碎、中碎、细碎等,相应地也制备出了各种型号的破碎设备。日常生产中,我们用到最多的破碎机有:鄂式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机(又称制砂机)、反击式破碎机、锤式破碎机等。现在市场上的破碎设备众多,选择一个合适的破碎设备,不但能够降低破碎时间,减少物料浪费,而且,对于破碎设备的耗损也有一定帮助。

圆锥破因其高破碎效率、低维护成本、大产量等优点,在矿山生产中有着非常广泛的应用。从大的方向来看,圆锥破分为弹簧圆锥破和液压圆锥破,都可以用于高硬度物料的中细碎生产。 要了解圆锥破的液压系统如何保养,首先我们要对圆锥破的液压系统有一个清晰的认识。圆锥破碎机上的液压系统主要是用来保证设备的正常运行和调节排料口大小的。 排料口调节 正常运行时,通过液压油泵对主轴油缸注油或排油,使主轴上移或下移,轧臼壁和破碎壁之间的距离缩小或增大,调节排料口大小。 过铁和清腔 当有不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,液压保险系统实现保险,液压油注入蓄能器,主轴下坠,排料口增大,异物从破碎腔排出,蓄能器将油压回,破碎机正常运行。如异物卡在排矿口时,可使用清腔系统,使排矿口进一步增大,使异物排出破碎腔。在液压系统的作用下,排矿口自动复位,机器恢复正常工作。

仔细检查筛机各个结合处的紧固螺栓有无松动。如有松动继续运转会造成筛机损坏。 从振动电机到开关的接线有无磨损,更换电缆时要使用氯丁耐振电缆。严禁缺项运转。 检查电机有无异常声音和异常发热现象。电机轴承部分的温度极限比环境温度高40°c,如不正常要加润滑油(壳牌、爱万利、rl3润滑脂),或更换轴承。电机的装修应由具有专业知识的技工进行。 筛网是否张紧,网面是否破损,如有破损及时换网。 筛机每次使用完毕一定要把内部清理干净。 筛网更换 发现筛网破损,需要更换新的筛网时,只要松开外部锁紧把手,就可取下筛格,拿出筛网架,去掉橡胶密封圈、紧固螺栓、松开筛网架的紧固螺栓即可更换破损筛网。 然后换上新网,按6.1倒序重新装上即可。注意:网一定要平整坚固,要先锁紧筛网架的下部螺栓,再锁紧上部螺栓,外部的两条v形槽螺栓一定要上紧。 设备的养护 设备运转时要经常加油,每周加油两次,注壳牌、爱万利、rl3润滑脂。 。 定期检查电缆线(三个月换一次电机引线)

资讯关键词】:    【】【】【返回顶部

  • 资讯
  • 政策
  • 市场
  • 技术
热点资讯
  • 一周
  • 一月
  • 一年

资讯投稿

邮箱:

电话:0571-28331524

版权所有:中国机电网|中国机电传媒研究中心

地址:杭州市滨江区西浦路1503号滨科大厦11楼(杭二中斜对面) 浙B2-20080178-6

联系电话:0571-87774297 传真:0571-28290892 Email:donemi@163.com 技术支持:杭州滨兴科技股份有限公司